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平焊法蘭的鍛造方式及注意事項

平焊法蘭的鍛造方式及注意事項


平焊法蘭的鍛造根據鍛模的運動方式,鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率,輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的,它的優點是與鍛件尺寸相比,鍛造力較小情況下也可實現形成。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積就減少,所需要的荷載也減少.
包括自由鍛在內的這種鍛造方式,平焊法蘭加工時材料從模具面附近向自由表面擴展,因此,很難保證精度,所以,將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制,就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜、精度高的產品。例如生產品種多、尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。平焊法蘭的鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。一般地講,在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛,不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。平焊法蘭在低溫鍛造時,鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現象。
平焊法蘭的注意事項
1.生產平焊法蘭的鋼板應經超聲波探傷,無分層缺陷,保證良好的質量和性能問題,按照一定的質量要求生產和檢驗,保證生產和使用的鋼板沒有質量問題;
2,應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環狀,并使鋼材的表面形成環的柱面。在生產平焊法蘭時不得采用鋼板直接機加工成帶頸法蘭,采用一定的工藝制作和加工。

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